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        1. 江陰市中易包裝材料有限公司

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          電化鋁燙印的工藝質量和影響因素

           

          電化鋁燙印實際上就是利用熱壓轉移的原理,在一定溫度和壓力作用下,熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化,有機硅樹脂融化后,其粘結力減小,鋁層便與基膜剝離,熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上,帶有色料的鋁層就呈現在燙印材料的表面。

           

          燙印的步驟:

          1、  燙印箔與基材接觸

          2、  施加熱和壓力

          3、  卸除壓力,聚酯薄膜脫離

          4、  進給燙印箔,更換將燙印的印件

           

           質量:受電化鋁與承接材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響,燙印的質量也會有所差異。

                完美的燙印主要取決于:溫度、壓力、時間。

           溫度:當燙印溫度過高會出現使燙印印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清晰、糊版等故障。當燙印溫度過低,會出現燙印不牢、字跡發毛、甚至無法燙印。

           壓力:壓力過大會導致糊版或印跡變粗,當壓力變小,燙印箔與承接物無法粘附,并且不能對燙印的面積進行剪切。

           燙印速度(時間):實際上反映的就是燙印材料和承接物間的接觸時間,直接影響到燙印的牢度。

           快:會燙印不上或印跡發花。

           慢:既會影響燙印的質量,又會影響生產速度。



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